2012/2/7 11:59

在選購食用油時(shí)，很多消費(fèi)者把壓榨和浸出作為區(qū)別食用油好壞的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，他們認(rèn)為壓榨油是用機(jī)械方法生產(chǎn)而浸出油是加入化學(xué)溶劑生產(chǎn)出來的，前者食用時(shí)更安全。

事實(shí)并非如此。日前，食品衛(wèi)生部門檢測顯示：由于工藝的限制，壓榨法制出來的食用植物油在一些主要指標(biāo)上往往輸于浸出法制出來的油。

專家指出，影響食用油好壞的因素不是生產(chǎn)工藝，而是精煉程度及生產(chǎn)過程中是否能嚴(yán)格按規(guī)范操作。

壓榨和浸出是生產(chǎn)食用植物油的兩種主要生產(chǎn)工藝。壓榨法是用機(jī)械的方法把原料中的油脂擠壓出來，浸出法是使用6號(hào)溶劑油溶解原料中的油脂，制成混合油，然后將混合油中的溶劑油汽化與油脂分離。

無論壓榨法還是浸出法生產(chǎn)出來的油都叫毛油，含有較多的蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、游離脂肪酸、有色物質(zhì)等，不能直接食用，都需要經(jīng)過水洗、堿洗、脫酸、脫色、脫臭等工藝，使之成為顏色較淺、澄清的精制油。

相對(duì)于壓榨法這種非常古老的生產(chǎn)方法，浸出法制油直到1870年才在德國誕生。但是，由于浸出法制油技術(shù)出油率高，各個(gè)工序操作可控，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)大型化，成為世界公認(rèn)的先進(jìn)制油技術(shù)。目前，發(fā)達(dá)國家90%以上的油料、我國80%以上的油料均是采用浸出法提取出毛油，然后再經(jīng)精煉制成合格的食用植物油。

以制大豆油為例，其生產(chǎn)過程是：首先將大豆進(jìn)行篩選清理，破碎、軟化壓成薄片，然后進(jìn)入浸出設(shè)備與6號(hào)溶劑油多級(jí)浸泡溶出油脂，再經(jīng)蒸發(fā)、蒸餾使溶劑油蒸發(fā)，浸出毛油，再經(jīng)多道工序脫除毛油中的殘余溶劑和其他雜質(zhì)，使毛油成為純正清澈、符合國家食用油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

當(dāng)然，采用浸出法工藝生產(chǎn)的食用植物油，如果在精煉時(shí)不能嚴(yán)格按“脫溶工藝”規(guī)范操作，那么在最后的成品油中會(huì)殘留較多的溶劑，食用溶劑殘留量超標(biāo)的油會(huì)對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)、臟器有一定的刺激和傷害。

相關(guān)鏈接：三項(xiàng)指標(biāo)決定油質(zhì)優(yōu)劣

酸價(jià)、過氧化值和浸出油溶劑殘留量3項(xiàng)指標(biāo)是食用植物油產(chǎn)品質(zhì)量的核心，更反映食用植物油加工工藝控制、產(chǎn)品品質(zhì)狀況、油脂分解程度和氧化、劣變情況。油脂的酸價(jià)和過氧化值越高，油脂的品質(zhì)也就越低。

酸價(jià)、過氧化值、浸出油溶劑殘留量超標(biāo)通常有兩個(gè)原因：一是油脂加工中工藝不達(dá)標(biāo)，二是包裝、儲(chǔ)藏不當(dāng)發(fā)生氧化或水解反應(yīng)。

長期食用變質(zhì)酸敗油脂會(huì)使人體缺乏必需脂肪酸而出現(xiàn)營養(yǎng)素缺乏和代謝發(fā)育障礙，嚴(yán)重者會(huì)出現(xiàn)頭暈、嘔吐、腹痛、腹脹、腹瀉等癥狀。

相關(guān)鏈接：如何選購食用植物油

一、國家標(biāo)準(zhǔn)把食用植物油分為一到四級(jí)，一級(jí)食用植物油質(zhì)量最好。購買食用油時(shí)要仔細(xì)看清食用植物油的標(biāo)簽，盡量購買質(zhì)量等級(jí)高、生產(chǎn)日期近的食用植物油。如果在食用植物油外包裝上沒有按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)注等級(jí)(調(diào)和油沒有)、生產(chǎn)工藝等，請不要購買。

二、認(rèn)真檢查食用植物油的外觀、一般高品質(zhì)食用植物油顏色淺、無混濁、沉淀和懸浮物，粘度較小。如果油中水分多，或油脂發(fā)生變質(zhì)，或摻了假，油質(zhì)就會(huì)渾濁，透明度降低。

三、食用植物油的標(biāo)簽上標(biāo)明加過維生素E或其他抗氧化劑，那么這種油不易酸敗。四、謹(jǐn)慎購買散裝食用植物油。